1.液压油缸机械振动,如油管细长,弯头多而未加固定,在油流通过时,特别是当流速较高时,容易引起管子抖动,电动机和液压泵的旋转部分不平衡,或在安装时对中不好,或联轴节松动等会产生振动和噪声。
2.溢流阀不稳定,如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵也会引起液压缸系统压力波动和噪声。
3.液压油缸电动机安装不同心,连轴器松动、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内都会导致液压缸出现噪音问题。
液压缸日常使用注意事项:了解液压缸的运行速度:一般规格的液压缸,当动作速度超过2m/s时,其使用寿命将会受到影响。以0.3m/s作为冲程末端的场合,为了保护机构和安全起见,建议内部安装缓冲机构。另外,使油缸停止时,为了保护油缸机构和安全起见,线路上也必须考虑,以防止发生很大的冲击。为了增加油缸的回油量,线路设计时应该特别注意。在0.5m/min以下低速运转时,将会影响到动作性(特别是振动),所以,低速运转时,应该进行洽谈。液压油缸的五个措施:1,坚持油的清洁,因为油里面的污物会损害系统的零部件。
液压油缸日常检查的内容如下:
1.油箱内的液压油位是否正常;
2.液压油缸限位行程开关和限位块是否紧固;
3.手动、自动循环是否正常;
4.电磁阀是否处于原始状态。
在设备动行中的监视工况:
1.系统压力是在设备运行要求范围之内;
2.在恒定压力时,有无异常噪声和振动,噪声值不得高于90dB(A);
3.液压油的温度是否在35到55度范围内、不得大于60度;
4.检查整个液压系统(恒压变量泵、系统管道、液压阀和油缸等)有无漏油现象发生;
5.电压是否保持在额定电压的+5%——15%。
拉拔空心油缸供应商出现内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力,严重时还会造成活塞及缸筒的损坏,出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀,对照安装说明应做必要的操作和改进。液压油缸作为一种通用的成型加工设备,其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。
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