液压油缸属液压系统的执行元件,其运行故障的产生除液压油缸自身的原因外,还与整个系统有关,所以在排除液压油缸运行故障时要认真观察故障的症状,采用逻辑推理、逐项逼迫的方法,由外到内仔细地分析故障原因,从而确定排除方法,避免盲目地大拆大卸。检查整个液压系统(恒压变量泵、系统管道、液压阀和油缸等)有无漏油现象发生。在液压油缸运行故障的众多原因中,安装、使用和维护不当是造成其故障的原因,对此类问题此处不做阐述。
当特大型油缸出现润滑不良或液压缸孔径加工超差。电磁阀打开供油液路,通过液压泵不断向油缸供液加压,油液的压力将柱塞升起。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。
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液压油缸的工作原理
泵与控制阀间管道相连接。泵出的油流至阀。与叉车,手推搬运车等装卸机械配合使用,将会使您的作业效率大大提高,剪叉支臂采用箱形结构,安全系数高于一般值。阀的任务是使油流向油缸或油箱。系统似乎很完整,事实上还不够完整。它还需要一种十分重要的零件。我们必须考虑在突然超载或其它故障的情况下,如何保护所有部件免受损坏。即使系统发生故障,泵仍继续转动并向系统供油。如果泵出的油无处可去,压力便会累积,直至一些零件受损。我们装入一个溢流阀,防止产生损坏。通常,它是关闭的,但是压力达到设定量时,阀门便会打开并允许油流回油箱。