液压油缸用柴油或是煤油清洗干净之后,涂刷润滑油后用油纸包好,好是放入木箱,在干燥无腐蚀环境中储存。液压油缸外表面、内表面喷好柴油,用布盖好内层图好防锈油 外层涂料之类的。放在干燥点的地方先用柴油清洗干净,再用黄油内外涂一层防锈。
液压油缸摆放时需竖直放,可防止钢筒弯曲变形,你有机会去那些买车床丝杆等那些店子的时候你会发现那些丝杆都是竖直放的,是为了防止丝杆长时间放在那里发生弯曲变形。
液压油中混入颗粒污物液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中;使用中漏气或漏水后形成不溶物;使用中金属零部件磨损后产生的磨屑;空气中灰尘的混入等,这些都易形成液压油中的颗粒污物。液压油中混入颗粒污物,容易形成磨料磨损,降低液压油的润滑性能,冷却性能。(2)密封件安装到沟槽内还未工作时,沟槽尺寸不变,而密封件的尺寸已经全部变化,四个尺寸为:密封件根部外径,外唇直径同时变化为沟槽外径。固体颗粒污染的原因有以下几种:
1、液压系统本身原有残留杂质,如制造装配过程中产生的,又未得到彻底清除;
2、新油中含有杂质,因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;
3、野外露天作业环境恶劣,各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统;
4、液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入,或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;
驰晨液压为您介绍液压油缸的处理方法:
(1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换液压介质。
(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。
当电动液压油缸生产商出现润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。针对这个问题,我们接下来就为大家详细的介绍一下,希望能够帮助到大家。
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